电缆接头与铜绞线的连接方法及连接过程中使用的夹具，包括在电缆接头末端的多个盲孔上添加锡片，将铜线分成盲孔数;转动盲孔附近的环形电磁感应加热装置加热盲孔，将铜线插入盲孔;关闭电磁感应加热装置，将电缆接头冷却至室温，完成电缆接头与铜绞线的连接。下面介绍下电缆接头与铜绞线的连接方法。

 

　　技术的方法连接低接触电阻，提高导电效率，使电缆接头和铜绞线在长时间下不易脱落，高负载操作一般由电缆接头、铜链、套管等组成，用于传输中高频电流。电缆接头和铜线的压实程度严重影响电缆工作的导电性和加热程度。电缆在工作过程中随横臂升降，用导电横臂左右旋转，在长期的运动过程中，电缆接头与铜线接触松动，有些甚至可能脱落，电流传输效率大大降低;另一方面，电缆接头与铜线之间的接触电阻，由于长、高负荷运行，接触电阻产生的热量，该热量会燃烧电缆接头和铜线外的软管，冷却剂会从软管流出，大大降低了电缆的冷却效果，严重影响正常生产的效率。电缆接头与铜绞线的连接方法目前有两种常用的方法：焊接和普通压力连接。焊接，也被称为熔化和熔化，是一种通过加热、高温或高压来连接金属或其他热塑性材料，如塑料的制造过程和技术。虽然焊接的牢固程度相对较高，但焊接就会出现孔隙、矿渣等问题，就会产生大量的接触电阻，在中、高频电流中产生接触电阻，就会产生大量不必要的热量，会损坏电缆本身。普通压缩接头是直接将铜绞线和电缆接头一起施加压力在液压机上，虽然与焊接的接触电阻较小，但铜绞线和电缆接头之间会产生较大的间隙，会导致接触面积不理想，问题的传输电流效率不高。因此，需要寻找一种新的工艺来解决电缆接头与铜钢绞线之间接触电阻大、传输效率低的问题。

 

　　技术保护点

 

　　一种电缆接头与铜绞线的连接方法，其特征在于，该方法包括：在电缆接头的端部设置多个盲孔，在盲孔中添加锡片，将铜绞线分成多个绞线，绞线的数量对应于盲孔的数量。环形电磁感应加热装置套在电缆接头的外侧，靠近盲孔，打开电磁感应加热装置加热盲孔内的锡片，直至锡片完全熔化，将铜绞线插入盲孔，关闭电磁感应加热装置。在电缆接头自然冷却到室温之后，电缆接头和铜绞合线之间的连接完成。